保护膜按性质分为涂胶膜和自粘膜两大类，而涂胶膜和自粘膜又有更多细分，所以被贴物对保护膜的选型要从以下几个方面着手。
1、不同的表面需要不同的粘性；2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；4、厚度与粘性的合理搭配；5、保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；6、了解被贴材料的特性材质：如钢材，铝材，塑料，玻璃等。表面性质：如是否有涂层，何种涂层，表面粗糙程度等。后续加工工艺：如冲压，裁剪，折弯，冲孔等。7、其他要求：使用环境、储运条件、户外要求、基材颜色、印刷与否。8、保护膜选型的终极原则：充分测试（注意：同一个产品分别用不同类型保护膜测试时，为了保证测试结果的准确性，产品的表面每次在贴膜前都需要用酒精擦拭一遍，以防止不同胶系的保护膜残留物彼此之间产生排斥）。
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