网架除锈刷油漆防腐

一、前期准备

1. 资料收集与现场勘查

设计图纸：获取网架结构图纸，明确材质（如Q235、Q345钢材）、规格及焊接节点位置。

环境评估：检测现场温湿度（施工温度宜为5-35℃，湿度≤85%）、粉尘及腐蚀介质浓度（如工业区需考虑酸碱气体影响）。

结构检测：采用超声波探伤或磁粉检测排查焊缝裂纹、螺栓松动等隐患，记录锈蚀等级（A-D级，A级为无锈蚀，D级为厚层锈）。

2. 材料与设备选型

除锈材料：根据锈蚀等级选择工具：

A/B级锈蚀：使用电动钢丝刷或角磨机，效率达10-15㎡/h。

C/D级锈蚀：采用喷砂除锈（Sa2.5级）或抛丸除锈（Sa3级），效率可达50-80㎡/h。

二、除锈处理

1. 除锈工艺流程

表面预处理：清除油污（用溶剂清洗或碱液脱脂）、灰尘（高压水枪冲洗）及松散锈层（铲刀刮除）。

除锈作业：

喷砂除锈：采用石英砂（粒径0.5-1.5mm）或钢丸（直径0.2-0.8mm），喷射角度45°-75°，距离100-300mm，确保表面粗糙度达40-70μm。

手工除锈：针对复杂节点或局部锈蚀，使用砂纸（

120目）或钢丝轮打磨至St3级（金属光泽显现）。

清洁与干燥：用压缩空气吹扫表面残留物，确保无可见灰尘、油污，表面干燥时间≤4h（湿度≤80%）。

2. 质量验收标准

除锈等级：按ISO 8501-1标准，Sa2.5级要求表面无可见油脂、污垢、氧化皮等，仅允许点状或条纹状轻微色斑。

粗糙度检测：使用粗糙度仪测量，Ra值应在40-70μm范围内。

附着力测试：采用划格法（ASTM D3359），划痕间距1mm，胶带剥离后涂层脱落面积≤5%。