1.2361不锈钢是一种高碳高铬马氏体不锈钢，具有高硬度、耐磨性、适度的耐腐蚀性和良好的加工性能，广泛应用于模具制造、刀具制造、机械零件及其他需要高硬度和耐磨损性能的零部件领域。‌

一、化学成分‌

1.2361不锈钢的化学成分（按重量百分比）主要包括：

碳（C）‌：0.86%~0.96%

硅（Si）‌：≤1.00%

锰（Mn）‌：≤1.00%

磷（P）‌：≤0.045%

硫（S）‌：≤0.030%

铬（Cr）‌：17.00%~19.00%

钼（Mo）‌：0.90%~1.30%

钒（V）‌：0.07%~0.12%

高碳含量是提升硬度和耐磨性的关键，而铬、钼、钒等元素则增强了其耐腐蚀性和抗点蚀能力。

二、核心特性‌

高硬度与耐磨性‌：

经过适当的热处理后，1.2361不锈钢的硬度可达58~62 HRC，适用于高磨损环境。

其耐磨性极佳，能够抵抗长期摩擦和磨损，延长零部件的使用寿命。

适度的耐腐蚀性‌：

铬含量（17%~19%）提供对大气、淡水及化学介质的基础防护。

钼元素则增强抗点蚀和缝隙腐蚀能力，使其在弱酸、弱碱环境中表现稳定。

钝化处理后，耐盐雾性能可达48~72小时。

良好的加工性能‌：

可热处理‌：通过淬火和回火工艺，可以调整其硬度和韧性平衡。

机加工性‌：退火态下可加工，但高硬度时需专用刀具。

抛光性‌：优异，可镜面抛光至Ra≤0.05μm。

物理特性‌：

密度‌：7.7~7.9 g/cm³。

磁性‌：具有铁磁性（马氏体不锈钢）。

导热性‌：较低，约24 W/(m·K)。

热膨胀系数‌：10.4×10⁻⁶/℃（20~100℃）。

三、热处理工艺‌

退火‌：

温度：850~900℃。

冷却方式：保温一定时间后以≤20℃/h的速度冷却到600℃，然后空冷。

目的：降低硬度，改善切削加工性能。

淬火‌：

温度：1000~1050℃。

冷却方式：油冷或空冷。

目的：获得马氏体组织，提高硬度和强度。

回火‌：

温度：150~300℃。

冷却方式：空冷。

目的：消除淬火应力，稳定组织，提高韧性和尺寸稳定性。

四、典型应用领域‌

模具制造‌：

用于制造高硬度、耐磨损的模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。

能够抵抗塑料、橡胶等材料的摩擦和腐蚀，保证模具的尺寸精度和表面质量。

刀具制造‌：

用于制造高硬度和耐磨损的刀具，如切削刀具、冲压刀具、手术刀具、美工刀具等。

其高硬度和耐磨性能够保证刀具在长时间使用过程中保持锋利的刃口，良好的耐腐蚀性则可以防止刀具生锈和损坏。

机械零件‌：

用于制造高强度和耐磨损的机械零件，如轴承、齿轮、泵轴、密封环等。

能够承受较大的载荷和摩擦，减少磨损和腐蚀，提高零件的使用寿命和可靠性。

其他领域‌：

适用于需要高硬度和耐磨损性能的零部件，如弹簧、紧固件、精密测量工具等。

在汽车制造、造船业、食品加工等领域也有广泛应用。

五、市场优势与使用注意事项‌

市场优势‌：

比普通工具钢（如D2）更耐腐蚀。

比440C不锈钢更耐磨、韧性更好。

适用于高精度抛光需求。

成本低于粉末冶金钢（如M390）。

使用注意事项‌：

避免长期在>500℃环境使用（可能软化）。

焊接需特殊工艺（预热+焊后退火），以防止热影响区脆化。

加工硬化倾向明显，需合理选择切削参数。

在含氯环境（如海水）中可能发生点蚀，需定期保养。