4Cr13材料是一种高碳高铬不锈钢，因兼具高硬度与优良耐磨性而被广泛应用于工业制造和精密工具领域。它的化学成分及热处理性能，使其在要求耐腐蚀和高强度的工况下表现出色，是诸多高端机械零件的理想材料材料成分与特性40Cr13属于马氏体型不锈钢，其主要成分包括碳（C）、铬（Cr）、锰（Mn）、硅（Si）等，其中铬含量在12%~14%之间，是赋予其优良耐腐蚀性的关键。经过合适的热处理后，其硬度可达到HRC50左右，拥有极佳的切削性能和抗磨耗能力。此外，40Cr13在保持高硬度的同时，韧性也较为合理，减少了零件在使用过程中因脆性断裂而报废的风险。4cr13材料特性有较强及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。 4cr13圆棒规格：3.3，4.3，5.3，6 ，6.3，7， 7.3，8， 8.3，9， 9.3，10， 10.3 11， 11.3，12， 12.3, 13， 13.3, 14， 14.3,15， 15.3 16， 16.3......

特性及适用范围：

用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

化学成份：

碳 C ：0.36～0.45

硅 Si：≤0.60

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

力学性能

力学性能：硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm淬火,≥50HV

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900缓冷或约750快冷2)淬火,1050～1100油冷

3)回火,200～300快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹性，锻造加热时不宜迅速加热，在度进行一次预热，锻造加热温度为度，终锻温度应大于度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火：

一般退火采用度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用度保温2-4销售，然后再度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为HB

热处理

4Cr13钢的热处理交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹性，锻造加热时不宜迅速加热，在度进行一次预热，锻造加热温度为度，终锻温度应大于度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。