处在折叠屏手机市场在全面爆发的前夜，一款真正实现“质的跃升”的标杆产品才是激发消费者狂热的意愿。消费者对于颜值和性价比的期待有望在今年激起浪花，在技术迭代周期中不乏核心应用支撑迈向技术成熟的关键节点：铰链、电池钢壳、VC均热板三大核心技术的持续迭代，搭配严苛的质量检测体系，提升核心竞争力，爆款产品的出现已箭在弦上。

铰链质量检测

每一次开合，都要经得起10万+次考验

筑牢耐用底线

▲ 折叠屏手机铰链

铰链的耐用性，直接决定折叠屏的使用寿命，也影响着产品力的核心体验，可能的隐患包括早期铰链的松动和断裂。

铰链四大核心技术挑战

铰链逆向工程与无损缺陷分析、嵌套式机械结构的三维重建、快速迭代设计验证、装配缺陷无损分析。

蔡司解决方案

工业计算机断层扫描

ZEISS METROTOM 800

高分辨率优势:借助3K探测器和长焦距设计，在相同物距下实现更高分辨率，可清晰观测并计量微小缺陷细节，精准匹配铰链精密部件检测需求。

逆向建模的优势

• 精准实现嵌套式机械结构三维重建，完整还原铰链内部复杂传动逻辑。

• 超强微小特征捕捉能力，不放过零件表面细微磨损、装配间隙等关键细节。

• 无损检测模式，保留样品完整性，可重复用于后续验证测试。

• 加速快速迭代设计验证，缩短研发周期，降低试错成本。

案例

2024年某头部折叠屏厂商借助蔡司 CT 逆向建模技术,成功解析竞品铰链的隐藏双凸轮制动机构。基于这一发现优化产品设计后，铰链使用寿命从15万次提升至 25万次，同时节省研发周期6个月，显著提升了产品竞争力。

▲工业计算机断层扫描

ZEISS METROTOM 800