铁三角AD2000X一直是我很喜欢的一款耳机，但是我这只由于四川长期以来的潮湿天气导致线芯氧化严重，在线路弯折处容易形成断点，造成了断路/接触不良的问题。曾经通过截短线材至断点的方法修复过两次，但是第三次出现同样的问题让我忍无可忍，一直截短下去耳机线迟早会短到能勒死我。

拆开耳机后可以看到，铜线内部已经被氧化到绿得发黑：

本来打算直接换线——干脆重新买一条耳机线焊上去，但又转念一想，干脆一不做二不休，给改成可换线的怎么样？于是开始制定改造方案。

首先是耳机线插头的选择，常见的插头规格有3.5mm音频插头、0.78mm双针插头、mmcx插头等。首先我其实考虑过使用3.5mm，音频头常见、泛用性广，在网上搜索ad2000x的改造案例也能看到有前辈使用3.5mm改造成功的案例，但是我总认为3.5mm插座的体积过大，即使能塞进去也会露一大截出来很难看。0.78mm双针插因为是横列的，如果要安装插座的话还需要在耳机外壳上开方孔很难操作，直接pass。mmcx插头最符合需求，不仅体积小，插座还是圆柱状方便安装，但是mmcx插头短而细，使用在大耳机上插接强度不一定能满足使用需求，于是随后我看到了mmcx的升级版——铁三角A2DC插头，在加强了插接稳定性的同时还设计有抬升段，进一步增强了插接强度。虽然由于泛用性差而被评价为孤儿插头，但这就是目前最符合要求的选项。

其次是结构设计，由于该款耳机原本的线材为直接焊接在单元上，因此内部可操作空间非常简单且狭窄，外壳也是三层套壳的结构，如何使插头穿过两层壳体与内部单元上的插座精确对接是一个让我考虑了很久的问题。在尽量不破坏耳机本体的前提下，改造的余地非常有限。

准备阶段，购买来的材料有：A2DC耳机线、A2DC插座，单晶铜线（用于连接插座与耳机单元，有米可以直接买银线），如下图：

结构设计上，我一开始的构想是：通过建模3D打印必要的结构件对插座进行固定，内部空间太小的话可能需要上锉刀，耳机外壳上的孔洞大小与插头的大小也不知是否匹配，如果孔太大就需要打印填充件，孔太小就用电钻扩孔。

但是等我收到材料后惊讶的发现，耳机单元上有一个原来用于卡住线材的卡槽，刚好！刚好！可以卡住A2DC插座的凹槽，耳机外壳下方的圆孔，刚好！刚好！和插头的外壳直径是匹配的，插进去严丝合缝。并且，最重要的是，插头插进去的深度，刚好！刚好！就那么刚好，使插头与插座刚好能插接到一起。大概结构如下图所示：

简直像是从一开始就设计好了一样，既然结构都这么给面子，那么接下来的工作就简单了，首先是耳机的拆解：

原来用于保护线材的两个软胶头，可以通过泡热水软化的方式无损扯下来

插座的焊接，A2DC插座中间的针为正极，外壳体为负极，对应焊上准备好的铜线：

（温馨提示：刚焊好的插头巨巨巨烫，不要用手触摸，不要像我一样手指被烫两个包）

再焊接到单元上，注意分清单元焊盘的正负极：

整理线材，将插座卡进卡槽中，这里操作需要一些技巧，可以将插头先插上去，手握住插头斜着用力将其卡进去：

可以先插上线播放一下，确认出声之后再继续操作

将插座装进卡槽后，把插座顺着卡槽推到最下面推不动为止，这里就是对齐插孔的位置，我也不知道为什么会这么巧，但这结构确实是很给面子了。

假组一下大概是这样子：

虽然结构应该不会出什么问题，但为了保证强度，我还是使用了一些UV树脂来加固了一下插座，用别的胶水也可以（这里吐槽一下铁三角这个疑似镀铬的ABS结构件，硬度非常离谱，一开始准备在上面开刀的时候，美工刀给我砍崩了连个刮痕都没留下，做模型用的锯片在上面也只能打滑，给我惊呆了）

最后就按照顺序组装好，效果可以说是远超预期了

就此，我的铁三角AD2000X完美复活，感谢观看。如果你也遇到了和我同样的问题或是也有改造耳机的打算，希望文章能对你有所帮助~

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