液体乳酸菌（酸汤）发酵完成后，经过3-5天的存贮，菌液表面经常滋生菌膜或霉斑，菌膜（酵母为主）大家一般不太紧张，而霉斑则尝尝引起大家的“恐慌”，今天就存贮的酸汤表面霉菌或酵母来源及减少滋生可能得方法，做一下简单介绍，共朋友们参考，也欢迎大家补充指正。

霉菌或者酵母一般来源有三个方面：

1、培养基原料中带来的霉菌，正常的饲料原料、发酵原料在生产、储运过程中会掉落一些霉菌孢子（如鱼粉要求霉菌数小于10000个/g），其中大部分为不产毒素的普通霉菌。此外，有些专业生产益生菌的企业，因为经常用到黑曲霉、米曲霉等益生霉菌，以及加工淡紫拟青霉、绿色木霉等种植用益生霉菌，因而加工过程中会有些霉菌进入到培养基或发酵菌种中，造成菌液表面长出少量无害霉菌，不影响菌液正常使用。此种情况可通过培养基加热灭菌、发酵装置密封、加速菌液表面液体交换等方法减少霉菌滋生；

2、发酵用水中存在霉菌污染：像自来水中规定总菌数少于100个/ml，没有对霉菌的具体限量，而我们养殖用水因为管道、水源的问题，杂菌污染更为严重，霉菌数量会更多，而且绝大多少情况下，酸汤发酵用水不会做消毒处理，水中的霉菌同样会引起菌液表面霉菌滋生。目前，通过过滤器对发酵用水进行过滤是目前成本最低，效果较好的水处理方式，滤芯孔径小于5微米，进本可以过滤掉绝大部分的霉菌孢子。

3、环境器具中的霉菌：发酵设备，发酵车间，工人服装用品等，经过多次发酵生产后，常因残留有水分及培养基成分，而造成霉菌长期在环境中存在，在发酵培养基配置、接种、发酵过程中持续污染菌液，造成霉菌滋生。预防环境霉菌的主要方法是每次生产完做好环境清洁，每周用含氯或过氧化物类消毒剂（对普通金属、织物等有些腐蚀作用）做一次环境消毒，发酵设备用完后可做短时加热，清除残留水分等。

  总体来说，菌液表面滋生霉菌，并不意味着菌液不能使用，如果没有明显的霉味、臭味，并及时捞出霉菌菌丝体，菌液较清澈，仍有明显酸味、甜味、酒香味等，通常仍可以使用。