


混合型电解质赋能固态钠电池实现 5 万次稳定循环
固态钠电池凭借其高安全性、低成本与高能量密度的优势,为构建更具可持续性的储能体系开辟了新路径。无机固态电解质在此类电池技术中展现出显著优势,但受制于较差的界面相容性,这促使固液混合型电解质成为了一种可行的替代方案。本研究发现,在以( ext{Na}_3 ext{Zr}_2 ext{Si}_2 ext{PO}_{12})(NZSP)为无机固态电解质、1 mol/L ( ext{NaClO}_4)- 碳酸丙烯酯 / 碳酸乙烯酯 / 氟代碳酸乙烯酯为液态电解质的混合电解质体系中,界面失效问题与 NZSP 表面的钠离子空位密切相关。固态与液态电解质间的动力学行为不对称,会导致钠离子空位形成,并在亥姆霍兹层内营造不稳定的界面环境;同时,有机分子(碳酸丙烯酯)在热力学上易于发生非期望的脱氢反应。为消除钠离子空位层,我们设计了一种离子锚定型中间层,其作用是最大限度降低界面极化程度。该界面层与 NZSP 之间形成的独特氧 - 钠配位结构,赋予了固液界面优异的稳定性。实验结果表明,采用该改性混合电解质的钠电池可稳定循环 5 万次,容量保持率高达 86.3%。本研究为固态钠电池的设计提供了全新思路,凸显了其在大规模实际应用中的巨大潜力。

文章核心创新点:
揭示新机制:指出混合电解质中界面失效与 NZSP 表面钠离子空位直接相关,提出因固 - 液动力学行为不对称致钠离子空位形成机制,该空位层在亥姆霍兹层营造不稳定环境。
提出新策略:设计离子锚定型中间层消除有害钠离子空位层,通过最大化降低界面极化,从根源抑制空位产生与积累,是主动基于离子状态调控的界面设计思想。
阐明新结构:离子锚定中间层与 NZSP 形成独特氧 - 钠配位结构,此化学配位环境是赋予固液界面优异稳定性的关键,提供具体结构模型。
实现新性能:基于界面调控,改性混合电解质的钠电池稳定循环 5 万次,容量保持率 86.3%,证明策略有效,展示混合电解质体系潜力。
总结,本研究从发现钠离子空位致失效新机理出发,提出设计离子锚定层消除空位新策略,阐明氧 - 钠配位新结构,最终实现超长循环寿命新性能,为固态/混合态钠电池界面工程提供新视角与方案。
研究背景
固态钠电池因高安全性、低成本与长循环寿命,是电网级固定式储能的理想选择1-3。其电池系统实用化关键在于开发出兼具界面相容性、高安全性与高离子电导率的电解质。液态电解质电化学性能好但安全隐患大4,5;无机固态电解质安全性优,但界面接触差阻碍应用。固液混合型电解质因兼具高离子电导率与良好物理接触成研究热点6-9,然而固液电解质间界面反应会劣化离子传输动力学性能,制约电池循环稳定性10-12。目前诸多研究致力于改善混合型电解质界面不相容问题13-16,有研究称高浓度电解液或溶剂化离子液体可缓解界面相形成11,17,还有学者提出分子自组装防护策略抑制界面不稳定15。但固液界面动力学差异引发极化,使固态电池循环寿命未达预期,高倍率循环时更突出4,7,18,要实现长周期循环稳定,需全面认知界面失效机制并提出合理设计原则13,19。本研究证实,以Na 3Zr 2Si 2PO 12固态电解质(NZSP)与1 mol/L NaClO 4碳酸丙烯酯(PC)/碳酸乙烯酯(EC)/氟代碳酸乙烯酯(FEC)液态电解质(LE)组成的固液混合型电解质(NZSP–LE),界面失效根源是界面极化,固液两相离子传输动力学失配致NZSP表面产生钠离子空位,形成不稳定传输环境,还诱发碳酸丙烯酯脱氢反应,造成体系性能衰退。基于此,在固液界面设计季戊四醇四丙烯酸酯(PETEA)离子锚定型中间层,其能提升界面相容性、缓解界面极化。实验表明,采用该改性混合型电解质的固态钠电池,50 C高倍率循环5万次容量保持率86.3%,商业化软包电池5 C倍率循环2万次容量保持率92.2%。本研究为下一代高可持续性电池电解质研发指明新方向。
研究流程
电池制备
含液态电解质(LE)电池:混合9.55g磷酸钒钠(NVP)、200mg聚偏氟乙烯(PVDF)、50.0mg碳纳米管、200mg导电炭黑与3.80g N-甲基吡咯烷酮(NMP),行星搅拌机制备正极浆料,涂覆于铝集流体表面干燥制成正极。将辊压后的正极、聚丙烯隔膜与金属钠在0.65吨密封压力下组装,液态电解质为1mol/L NaClO₄-碳酸丙烯酯(PC)/碳酸乙烯酯(EC)/氟代碳酸乙烯酯(FEC)(体积比47.5/47.5/5.0)。
固态电池:混合9g NVP、0.6g NZSP或NZSP–TLM、0.3g导电炭黑、0.05g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、0.05g聚环氧乙烷(PEO,分子量5,000,000)与2g NMP、3g乙腈混合溶剂,制备复合正极浆料(PEO与PVP仅作粘结剂),经涂覆、辊压制成复合正极。将4.95g NZSP与0.05g粘结剂(PVP:PEO=1:1)分散于2g溶剂(NMP:乙腈=2:3)中制备浆料,涂覆于复合正极表面作隔膜形成双层结构。将辊压后的双层结构与金属钠组装成固态钠电池,添加占电池总质量(复合正极、固态电解质、负极)2%的电解液。所有扣式电池正极活性物质面密度超15mg/cm²,软包电池(容量110mAh)面密度为19mg/cm²。
电解质膜制备:将NZSP浆料涂覆于铝箔表面,干燥后辊压,得孔隙率8%的NZSP型电解质膜,添加2%液态电解质测试离子电导率。钠对称电池通过热转移印刷电解质膜方式组装。所有电池组装与材料制备实验均在氩气保护手套箱内进行。
电化学测试
扣式电池用C型夹具、软包电池用铝合金平板夹具施压,压力15kg/cm²,用扭矩扳手统一控制。所有电池测试在室温(25℃)下进行。
恒电流充放电测试用新威电池测试系统(BTS-2004),电压区间2.5–3.8V。电解质离子电导率与电化学阻抗用电化学工作站(Par-solartron 663)测试,将不锈钢与电解质膜组装成对称电池,离子电导率按公式(1)计算:
σ=
RS
L
(
σ
为离子电导率,
R
为电解质电阻,
S
为电解质与不锈钢接触面积,
L
为电解质厚度)。
NZSP本征电导率通过烧结NZSP陶瓷片并测试其电化学阻抗谱确定;将熔融银渗入NZSP陶瓷片后再次测试阻抗谱,同样按公式(1)计算离子电导率。
钠离子电导率活化能在20–55℃温度范围内按公式(2)计算:
σ=σ
0
exp(−
kT
E
a
)
(
E
a
为活化能,
k
为玻尔兹曼常数,
T
为温度)。
用电化学工作站在2.5mA/cm²电流密度下对电池进行恒流测试,考察电解质界面稳定性,单次循环时长360s,包括2.5mA/cm²下沉积60s、静置120s、-2.5mA/cm²下剥离60s、最终静置120s。对称电池由碳涂覆铝箔与电解质膜组装而成。
表征测试(SEM、XRD、FTIR、XPS、拉曼、热成像)
用场发射扫描电子显微镜(Phenom Pro)观察正极与粉体形貌,用截面离子抛光仪(加速电压2–6kV,束斑尺寸500μm)获取正极截面图像。用X射线粉末衍射仪(飞利浦,Cu Kα辐射,
λ
=1.5418Å)测试活性材料XRD图谱。用岛津FTIR-8400S分光光度计测试红外光谱。用尖端增强拉曼光谱仪(inVia-Reflex)测试拉曼光谱,用高分辨光学显微镜定位有机-无机界面。
所有电池均在氩气手套箱内拆解,用赛默飞ESCALAB 250Xi型X射线光电子能谱仪分析表面成分演变,用FOTRIC 600C红外热像仪记录加热电阻温度变化。
样品转移流程
XPS表征:在无水无氧氩气手套箱内拆解电池,取出电解质膜与粉体,通过真空转移舱转移至测试平台,在真空条件下进行样品表面化学分析,避免空气污染。
FTIR与XRD表征:在无水无氧氩气手套箱内制备改性电解质,密封于带防水膜的离心管中,避免转移接触空气。
SEM表征:在无水无氧氩气手套箱内将样品台置于带防水膜的密封容器中,快速转移至真空腔室,避免空气污染。
密度泛函理论(DFT)计算
通过Materials Studio构建模型,NZSP结构取自开源数据库Materials Project(
Na 3 Zr 2 Si 2PO 12,mp-1221148),并构建Na 1Zr 2Si 2PO 12与Na 2Zr2Si 2 PO 12
模型。
差分电荷密度与结合能计算通过VASP软件完成,采用广义梯度近似框架下的Perdew-Burke-Ernzerhof交换关联泛函,结合投影缀加波赝势(动能截断能500eV)描述电子本征函数扩展,真空层厚度25Å,布里渊区积分采用Γ中心的5×5×1 Monkhorst-Pack k点网格,所有原子位置充分弛豫至能量与力收敛阈值分别达1×10⁻⁵eV与0.03eV/Å,采用DFT-D方法校正长程相互作用。
分子A与B形成复合物的结合能(E b)按公式(3)计算:
E b=E complex−(E A+E B )(E complex为复合物总能量,E A、E B分别为孤立分子A、B总能量)。
静电势(ESP)与最高占据分子轨道-最低未占据分子轨道(LUMO–HOMO)能量通过Gaussian09软件包计算,采用B3LYP泛函与6–311++(d,p)基组。
透射X射线显微镜(TXM)与数据分析
因样品台需旋转,将电解质膜精确切割后装入毛细管玻璃管,固定于样品台中点,确保毛细管与样品台垂直。在上海同步辐射光源BL13W1与BL18B光束线站采集TXM的CT图像,采用20keV以上X射线,在180°角度范围内采集900张投影图,视场1×1mm²(2k×2k电荷耦合器件相机,2×2像素合并为1个输出像素),对原始数据进行断层对齐与重建。
纳米CT视场10×10μm²,采用10keV以上X射线。重建后的正极三维数据用Avizo软件包(赛默飞世尔)进行三维可视化与定量分析,利用灰度值区分界面(有机溶剂分解产物)与电解质本体(高X射线吸收的NZSP)。
扫描透射X射线显微镜(STXM)
在手套箱内拆解电池,取出电解质,将粉体置于透明氮化硅样品台上进行软X射线测试,用开源软件aXis2000(麦克马斯特大学)分析STXM数据。
结果解析

混合型电解质动力学失配导致的内部失效

钠离子空位引发极性分子分解

离子锚定型界面相的设计原则:消除钠离子空位

钠离子锚定型中间层的结构

电池的长循环稳定性与高倍率性能
研究结论
我们提出了一种策略,用于解决混合型固液电解质中不稳定的固液界面问题,以实现可持续钠电池的发展。为设计低极性的聚合物作为过渡层,我们选择季戊四醇四丙烯酸酯(PETEA)对NZSP进行包覆,这一方法可减少界面副反应并提升离子传输效率。通过密度泛函理论(DFT)分析电荷分布与分子构型,发现PETEA与NZSP之间独特的配位化学,能有效降低固液界面的极化程度。 因此,经丙烯酸类聚合物(PETEA)改性的电解质,可在固液界面实现稳定的离子迁移。采用NZSP–TLM电解质的全电池,在50 C倍率下展现出5万次的超长循环寿命;实用化软包电池也可稳定循环2万次。我们的研究结果证明了混合型固液电解质的应用潜力,其不仅适用于固态钠电池,还可能拓展至其他电池体系。
技术来源:https://doi.org/10.1038/s41893-025-01544-6