一个带有集成热管的散热器
莱歌数字
2025年12月19日 16:03
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本期给大家带来的是关于一个带有集成热管的散热器研究内容,希望对大家有帮助。

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研究使用热管技术,但以一种完全不同的方式应用它,以优化性能和最小化重量和尺寸。热管和蒸汽室已经被用来有效地冷却高功率电子产品,因为它们的电导率可能是铜的10倍甚至更高。

因此,热管和蒸汽室能够将热量从一个可能很小且具有非常高的热流密度的组件移动到一个具有大表面积的远程散热器,在那里热量被排到周围空气中。

在热管或蒸汽室中,有三个操作部分:蒸发器、绝热器和冷凝器(见下图2)。在蒸发器部分,热源会导致流体(通常是水)蒸发。

这种蒸汽通过绝热部分,并返回到冷凝器中的液相,在那里,热量从热管传播到散热器。

然后液体沿着热管的壁返回到蒸发器,通过毛细管作用沿着某种灯芯结构移动。

从图1中可以看出,对于热管-散热器,组件与散热器之间、散热器与热管之间、热管与冷却表面之间都存在界面热阻。

带有集成热管的实验散热器,通过将散热器的底部变成一个蒸发器室,消除了许多这些阻力,如图3-下面的集成热管所示。

然后,在底座中产生的蒸汽在三个宽而平坦的通道中流动,形成了蒸发器的各个部分。这些宽而平的部分然后被钎焊成0.08毫米厚的齿。冷却翅片的总表面积约为0.4 ㎡,散热器的所有部分均由铜制成。

蒸发器和冷凝器部分组成了散热器的主体,它们由堆叠的板制成,如图4所示。许多板的边缘是热管的吸芯结构,将冷凝物返回到蒸发器。

从这里可以看到,这个散热器的冷凝器表面积比一个甚至几个热管的面积要大得多。折叠的翅片结构还为从冷凝器到翅片的热传递提供了一个相对较大的表面积。

总的来说,散热器的高度、宽度和长度都是88 x 80 X 46毫米。

目前市场上已经有嵌有蒸汽室的散热器,但它们只沿着部件的平面传播热量。

然后在蒸汽室和散热器之间有一个界面阻力,然后沿着散热器本身有一个扩散阻力。如图5所示。可以看出,蒸汽室水平地传播热量,然后它沿着翅片传导。包含垂直热管的散热器将热量远离部件,但它们受到冷凝器表面积的限制。

事实上,水蒸气被允许向上通过散热器的身体应该是一个很大的性能效益。在热管的模拟中,水蒸气的等效导热系数为30,000 W/m-K,而纯铜的热导系数约为400。

为了测量散热管散热器的性能,将散热器放置在一个管道中,所有测量的空气都流过散热器。

对嵌在铜块中的加热器进行加热,在铜块和散热器底座之间施加热润滑脂。加热单元和散热器的外部表面然后被绝缘材料覆盖。

热电偶测量了加热块的中心、散热器本身的四个点以及周围空气的温度。功率以50 W的增量施加到散热器上,当系统达到稳定状态时报告温度。对四种不同的气流速度重复此过程,其范围约为0.8至2.9 m/s。

温度是根据加热器块的中心(系统中的最高温度)和环境空气的差异。ΔT与应用功率之间的关系接近线性关系,如图6所示。

这是解释为系统的主要阻力是翅片到空气的对流,这个阻力只随空气速度变化。因此,随着功率的增加,温度梯度也会增加,从而增加传热量。

然而,当我们检查图7中的热阻与功率时,这个关系显然不是恒定的,这似乎与预期相反。

热阻是从下面的公式1计算出来的,似乎它不应该随给定数量的气流而变化。在这种情况下,观察到的行为可以用这样一个事实来解释,即ΔT是从加热器的最热点测量出来的,并不能反映出整个加热器和散热器的底座的平均温度。

在低功率水平下,冷却剂只在蒸发器中心的一小部分上蒸发在较高的功率水平下,整个蒸发器表面被用来蒸发冷却剂,因此在一定的功率水平下,计算出的电阻如预期的那样变得相当恒定。

在沿冷凝器表面的温度分布中也可以看到,散热器在面对更高的功耗时才能得到充分利用。

热电偶被放置在进气口侧的冷凝器壁上。TC1和TC2被放置在底部,在蒸发器附近,而TC3和TC4被放置在散热器的顶部附近。

从图8中可以看出,当施加功率较低时,冷凝器顶部没有使用,靠近蒸发器的表面发生冷凝。当施加的功率达到150W时,随着整个表面的利用,冷凝器的温度变得均匀。

散热器的最大测试温度为420W,其中ΔT为50ºC,热阻为0.118ºC/W。此时的风速为2.9 m/s,压降为30 Pa,这对于相当紧的翼片螺距是正常的。值得注意的是,在更低的气流速率下,热阻保持在0.16ºC/W左右。

此外,大多数CPU冷却器的面积在120 mm左右,厚度不同。

实验散热器的性能,其大小的大小是显著的,看看如何将散热器的齿优化。此外,由于散热器是由叠板制成,内部结构可以修改以观察不同灯芯结构的影响。

这种散热器设计在低功率水平下也存在高热阻问题。例如,在100 W时,即在许多现代cpu的功耗附近,观察到的最佳热阻约为0.17ºC/W。

这比商用散热管散热器组件要高得多,后者已经测试了0.1ºC/W,但这种散热器的真正优势是它的尺寸。

如前所述,这种设计的价格很可能是一个缺点,但对于在少量空间内的高传热,它可能值得进一步研究。