当使用PEEK进行3D打印时,你需要一台具有挤出机的机器,它可以达到752华氏度(400摄氏度),以及一个加热到248华氏度(120摄氏度)的容器和一个能上升到446华氏度(230摄氏度)的建筑板,这样图层就可以粘在上面,并且可以毫无问题地移除它(从而防止扭曲产生问题)。

对于无定形的PEKK,要求将非常相似,但没有那么严格。挤出温度通常在644至680华氏度(340至360摄氏度)之间。此外,它还需要一个加热的建筑板和一个加热的房间。

从技术上讲,随着挤压化纤的凝固,聚合物分子链出现了局部排列。分子链在结晶核的基础上折叠形成有序的区域.因此,聚合物中结晶核的百分比越低,冷却过程就会越快,因此层间的附着力就会更好。这可以防止变形。换句话说,如果冷却和凝固过程太快,分子链就不会正确弯曲,这将直接影响到零件与印刷床的粘附力及其最终的机械性能。

如上所述,PEKK的结晶度低于PEEK。这意味着,一旦零件是3D打印的,它就不会受到冷却过程的影响。因此,就3d打印的容易程度而言,PEEK将是更复杂和技术性的使用,因为它需要具体的知识,使用户能够控制挤出过程和冷却步骤。另一方面,当涉及到 选择性激光烧结 (SLS)技术,聚合物的性能不同于你想制造的部件的尺寸。这就意味着,对于较小的模型来说,扭曲变形会小得多,或者根本不存在,但是所要制造的零件越大,控制印刷参数就越困难。

PEK和PekK的后处理

后处理 是不是最容易的任务。在FDM中,使用基板来设计更复杂的部件几乎是不可避免的。然而,很少有印刷底板与这两种热塑性塑料兼容:大多数溶液不具有耐热性,因此不能使用。

然而,一些玩家已经开发了特别针对这些高性能材料的3d打印支持:例如,3d和水。不过,请注意,它们仍然比传统材料更昂贵。

如果你使用烧结工艺,印刷介质的概念就会消失,但是你仍然需要评估每公斤粉末的价格--我们稍后再来讨论这个问题。如果我们现在把我们的注意力转向后处理方法,你应该知道,退火3d打印件是可能的,与PEEK或PEKK,以改进融合层,并给予最后的部分更高的机械特性。一些3D打印机将这个退火步骤直接集成到他们的机器上,就像微型工厂超一样。

关于PEP和PEKK的使用,我们可以找到类似的应用程序扇区。采用这些高性能材料的行业最多的是航空航天、汽车和航空,由于上述先进的特性,如机械和高压电阻、轻便性、刚度等。它们是生物相容的,通常用于 医疗部门 .EPEE的属性有利于O 融合 ,即在功能负荷下,骨与种植体表面之间的直接、结构和功能连接。另一方面,Pekk对化学流体有更好的抵抗力,这就是为什么它将在石油和天然气工业中得到更多的利用。